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旋转补偿器损坏的事故原因分析

发布者:admin 发布日期:2020-3-13 16:08:27

    旋转补偿器是典型低频疲劳部件(即频率<105),其波峰和波谷处于塑性高应力范围内,极易在较低的循环次数下发生疲劳破坏而失效。蒸气直埋管道在输送介质、气流脉冲、阀门开启、封关、分支节点、弯管阻力变化,特别是管道的汽水冲击——水锤,使之管道发生变频震动。波纹破坏的主要原因是疲劳破坏,腐蚀破坏以及扭曲破坏:

    一、旋转补偿器水质处理不好,蒸汽中含有Cl离子,造成不锈钢波纹点蚀或晶格腐蚀;

    二、输送介质高压蒸汽,线速υ>30m/s以上,在三通、弯头、阀门处形成湍流,使之旋转补偿器原设计的导流筒低频大幅震动而破坏旋转补偿器,特别是大口径,大补偿量导流筒L>460mm以上更易发生导流筒疲劳断裂,吹掉;

    三、旋转补偿器设计或操作失误,造成汽水冲击,爆破性水锤,严重打(震)破波纹管元件;

    四、旋转补偿器大口径螺旋管道,因其内应力没消除,使之恢复应力造成波纹节扭曲破坏;

    五、旋转补偿器安装偏转,固定墩发生滑移,应力失去平衡,也是造成波纹元件扭转(曲)变形破坏的原因之一。


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